Projenin performansı | test koşulları | test yöntemi | test verileri | veri birimi |
Eriyik akış hızı | / | ISO 1133 | 9 | g/10dk |
büzülme | / | FPC Yöntemi | 1.3-1.7 | % |
yoğunluğu | / | ISO 1183 | 0.9 | g/cm3 |
Gerilme dayanım gücü | / | ISO 527 | 29 | MPa |
kırılma noktasında uzama | / | ISO 527 | 200 | % |
Rockwell sertliği | / | ISO 2039 | 105 | R |
mekanik özellikleri | ||||
eğilme modülü | / | ISO 178 | 1422 | MPa |
IZOD çentik darbe dayanımı | 23°C | ISO 180 | 10 | kg.cm/cm |
IZOD çentik darbe dayanımı | -20°C | ISO 180 | 4.5 | ISO 180 |
Termal deformasyon sıcaklığı | / | ISO 75 | 130 | ℃ |
termal performans | ||||
Veka yumuşama noktası | / | ISO 306 | 155 | ℃ |
yanıcılık | Doğal≥2mm | UL 94 | 94HB | Sınıf |
(ningbo) Tayvan Formosa Plastics pp5090t ana kullanım alanları:
PP yarı kristal bir malzemedir.PE'den daha serttir ve erime noktası daha yüksektir.Homopolimer tip PP, sıcaklık 0 °C'nin altındayken çok kırılgan olduğundan, birçok ticari PP malzemesi %1-4 etilen içeren rastgele kopolimerler veya daha yüksek etilen içeriğine sahip kelepçe tipi kopolimerlerdir.Kopolimer tipi PP malzeme, daha düşük termal bozulma sıcaklığına (100 ℃), düşük şeffaflığa, düşük parlaklığa ve düşük sertliğe sahiptir, ancak daha güçlü darbe dayanımına sahiptir.
PP'nin akış hızı MFR'si 1 ile 40 arasında değişir. Düşük MFR'ye sahip PP daha iyi darbe direncine ancak daha düşük çekme direncine sahiptir.Aynı MFR'ye sahip malzemeler için, kopolimer tipinin mukavemeti, homopolimer tipinden daha yüksektir.Kristalleşme nedeniyle PP'nin çekme oranı oldukça yüksektir, genellikle %1.8-2.5'tir.Ve büzülmenin yönlü homojenliği, PE-HD ve diğer malzemelerinkinden çok daha iyidir.%30 cam katkı maddesi eklemek çekmeyi %0,7'ye kadar azaltabilir.
Homopolimer tipi ve kopolimer tipi PP malzemeler, mükemmel nem emme direncine, asit-baz korozyon direncine ve çözünme direncine sahiptir.Ancak aromatik hidrokarbon (benzen gibi) çözücüye ve klorlu hidrokarbon (karbon tetraklorür) çözücüye karşı direnci yoktur.PP, PE gibi yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahip değildir.
Yukarıdaki performansa göre, PP aşağıdaki ürünler için uygundur:
1. Enjeksiyon: vanalar, aksesuarlar, sandıklar, otomobiller, kapaklar, elektrikli aletler, su şişeleri, gıda Kapları, ev eşyaları, oyuncaklar, önceden doldurulmamış şırıngalar.
2. Ekstrüzyon: kalın levha, levha, boru, saman, bağlama bandı, kırtasiye levhası, BOPP film Levha ve şerit.
3. Şişirme: şişe.
4. Termoform: tepsi, kase, jöle kabı, su bardağı.
5. Düz iplik: dokuma çanta, konteyner çantası, halı.